從“夾著皮包”到自己創(chuàng)業(yè)，他如何讓產(chǎn)品占領(lǐng)了全球85%的市場(chǎng)？

“汽車配件是硬核需求，即便全球各地不同程度受到新冠疫情影響，訂單都不曾減少。甚至還有合作商‘戰(zhàn)略囤貨’。”依必艾傳動(dòng)系統(tǒng)(上海)有限公司董事長(zhǎng)趙騰接受采訪時(shí)表示。

位于上海市金山區(qū)楓涇鎮(zhèn)的依必艾傳動(dòng)系統(tǒng)(上海)有限公司，2021年上海新的生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5000萬(wàn)，寧波生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元，汽車軸承出口3800萬(wàn)美元。目前，依必艾90%的業(yè)務(wù)在海外市場(chǎng)，其汽車軸承細(xì)分領(lǐng)域在全球市場(chǎng)占有率達(dá)到85%，在全世界各地公路上行駛的汽車，其后備箱軸承基本都是依必艾的。然而在上個(gè)世紀(jì)90年代，中國(guó)甚至連一個(gè)配套汽車軸承的生產(chǎn)企業(yè)都沒(méi)有。20多年過(guò)去，中國(guó)汽車軸承工業(yè)已經(jīng)從這片市場(chǎng)的學(xué)習(xí)者成為了引領(lǐng)者。

采購(gòu)商轉(zhuǎn)型制造商，小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)世界

2000年，“70”后的趙騰經(jīng)歷了大學(xué)畢業(yè)、外企打工等社會(huì)錘煉，在香港注冊(cè)東佳公司，開(kāi)始了自己的創(chuàng)業(yè)歷程。

在2000年的時(shí)代背景下，中國(guó)正積極走向世界，參與經(jīng)濟(jì)合作和分工，對(duì)外貿(mào)易日趨活躍，也正需要一批向海外市場(chǎng)推銷中國(guó)商品的“推手”。趙騰尋找、比較、篩選出國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，然后“夾著皮包”在各類展會(huì)上尋找商機(jī)，把產(chǎn)品銷往海外。期間，時(shí)不時(shí)有海外合作商在洽談業(yè)務(wù)時(shí)提出“參觀工廠”的要求，這讓趙騰意識(shí)到，僅僅扮演“中間商”的角色遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，要擁有自己的生產(chǎn)線和研發(fā)部門，才能將更多談判主動(dòng)權(quán)握在手里。

2004年，依必艾的寧波生產(chǎn)基地建設(shè)了起來(lái)，實(shí)現(xiàn)工貿(mào)一體化發(fā)展?；仄鸪跎a(chǎn)的是門類更廣的工業(yè)軸承，然而當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)工業(yè)軸承生產(chǎn)廠家眾多，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。但是在“紅海”之內(nèi)，卻潛藏著一塊前人不曾探索的領(lǐng)域——汽車軸承。在1998年之前，中國(guó)沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)汽車輪轂軸承的企業(yè)，維修需要的軸承配件依靠進(jìn)口，而正在擴(kuò)大的汽車消費(fèi)市場(chǎng)，無(wú)疑更需要有性價(jià)比的軸承產(chǎn)品。2006年開(kāi)始，依必艾寧波生產(chǎn)基地調(diào)整生產(chǎn)線，開(kāi)始專業(yè)制造汽車軸承。

“一部傳統(tǒng)汽車大約需要1000多個(gè)軸承，包括變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤等各個(gè)部位軸承。漲緊輪軸承、電機(jī)軸承等部位對(duì)于軸承的精度要求非常高。”趙騰說(shuō)。從此依必艾收窄了產(chǎn)品線，在汽車軸承這一細(xì)分市場(chǎng)集中發(fā)力，伴隨著中國(guó)制造業(yè)的出海行軍，將業(yè)務(wù)布局到了海外。

2006年至2016年的10年間，趙騰大多數(shù)時(shí)間在世界各地奔波，他帶著自己的生產(chǎn)的樣品去了全球70多個(gè)國(guó)家參展，在當(dāng)?shù)赝其N依必艾品牌、設(shè)立倉(cāng)庫(kù)。

落子布局長(zhǎng)三角“1小時(shí)”交通圈，通吃海外市場(chǎng)

2006年，依必艾的寧波生產(chǎn)基地?cái)U(kuò)建至8000平方米。2015年在上海市金山區(qū)楓涇鎮(zhèn)建設(shè)1.6萬(wàn)平方米廠房，并實(shí)現(xiàn)了輪轂軸承(一代，二代，三代)產(chǎn)品線的全覆蓋，三大類產(chǎn)品共有近1000個(gè)品種。目前，寧波生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)一代汽車輪轂的生產(chǎn)，基本實(shí)現(xiàn)了從原材料到裝配包裝的全自動(dòng)化；上海生產(chǎn)基地的產(chǎn)品以二代、三代汽車輪轂為主，因其工藝的復(fù)雜性，通過(guò)人工與進(jìn)口設(shè)備實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化生產(chǎn)。

從寧波到上海，依必艾選擇楓涇作為戰(zhàn)略落腳點(diǎn)，正是看中了其優(yōu)秀的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。從長(zhǎng)三角來(lái)看，楓涇位于長(zhǎng)三角“1小時(shí)”交通圈的圓心，而在中國(guó)地圖上，這里則立足上海，北有渤海灣和山東半島，南有珠三角地區(qū)，在整個(gè)東部沿海經(jīng)濟(jì)活躍的海岸線上起到了承接和錨點(diǎn)的作用。

來(lái)到楓涇之后，依必艾建立了設(shè)施完備的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，組建了一支15人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，近三年研發(fā)投入高達(dá)566.29萬(wàn)元，研發(fā)占比達(dá)5.8%，并實(shí)現(xiàn)了諸多研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)。目前，企業(yè)擁有22項(xiàng)實(shí)用新型專利、2項(xiàng)發(fā)明專利。

依必艾近三年?duì)I收增長(zhǎng)達(dá)39.33%，稅收增長(zhǎng)達(dá)327%，利潤(rùn)增長(zhǎng)達(dá)240.30%。

選擇賽道、培育伙伴，組成“國(guó)貨”戰(zhàn)斗群

就在當(dāng)下，蓬勃的網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)物流行業(yè)，重型卡車的維修保養(yǎng)也成了伴生的一個(gè)新興起的風(fēng)口。一個(gè)重型卡車的輪轂單元更換，從國(guó)外進(jìn)口動(dòng)輒5000-6000元，而依必艾研發(fā)的新型輪轂只要400元。

Z近，依必艾正在申請(qǐng)專利的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)，在輪轂結(jié)構(gòu)上做出創(chuàng)新。以集成技術(shù)制造出堅(jiān)固、輕量、免維護(hù)的“關(guān)節(jié)”，用模塊替換取代返廠大修，節(jié)約了時(shí)間成本，從而提高產(chǎn)能。與此同步進(jìn)行的是正在籌備中的新基地建設(shè)。依必艾正計(jì)劃在山東、河北等傳統(tǒng)重型卡車制造基地投資建廠，以搶占“重卡輪轂”這一細(xì)分賽道的起跑優(yōu)勢(shì)。

一直以來(lái)，上海市金山區(qū)楓涇工業(yè)區(qū)以一種特殊模式服務(wù)企業(yè)，將700多家企業(yè)劃分為11個(gè)片區(qū)，橫向到底?縱向到邊。由11名“金牌服務(wù)員”承擔(dān)起為企業(yè)送政策、送橋梁、送訂單、送溫暖“四送”服務(wù)。“下一步，我們還將把制造基地的重心逐漸遷移至上海市楓涇鎮(zhèn)，以此為新的出發(fā)點(diǎn)，繼續(xù)在新能源汽車、重型機(jī)械等賽道上角逐。”趙騰表示。

 （來(lái)源：i金山）