潤滑技術(shù)在煤礦采煤機中的應用與改進方法探討

聶明勇

（貴州眾一金彩黔礦業(yè)有限公司）

摘　要：科技的飛速發(fā)展帶動了國民經(jīng)濟的提高，同時也推動了煤炭工業(yè)的發(fā)展。在煤礦開采的過程中，采煤機發(fā)揮著重要的作用。采煤機的保養(yǎng)在一定程度上取決于潤滑條件。潤滑技術(shù)的優(yōu)劣直接決定著潤滑技術(shù)的質(zhì)量。因此，搞好采煤機的維修是關(guān)鍵。本文對煤炭開采過程中的潤滑技術(shù)進行探討和分析。

關(guān)鍵詞：潤滑技術(shù)；煤礦；采煤機；改進

近幾年，煤礦開采工程中的礦難事件時有發(fā)生，不僅造成了巨大的經(jīng)濟損失，更對施工人員的生命安全造成極大威脅，引起了社會各界的廣泛關(guān)注。在此環(huán)境下，采煤機的功能愈加廣泛，應用范圍也得到了很大程度的拓展，然而正是由于這些因素，導致采煤機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸趨于復雜化，在一定程度上提高了采煤機的故障發(fā)生率及故障排除難度性，對此必須重視采煤機的日常保養(yǎng)及維護工作，采取科學手段有效延長其使用壽命。

1　采煤機的結(jié)構(gòu)

采煤機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成較為復雜，但是基本結(jié)構(gòu)都類似，包括左螺旋滾筒、左牽引傳動部、左截割部、底部支架、液壓傳動部、電控部、電動機、噴霧冷卻系統(tǒng)，右牽引傳動部、右截割部、右螺旋滾筒等。潤滑技術(shù)主要是應用于各類傳動系統(tǒng)。其中牽引部與截割部的應用廣泛，它們同時這是采煤機的驅(qū)動部件。驅(qū)動部件主要有4種類型，即油泵、液壓部件、油馬達以及齒輪。我國齒輪油主要分為汽車齒輪油和工業(yè)齒輪油。目前使用的都是抗磨的液壓油，它含有氯、磷、鋅以及硫等一系列抗磨劑，由于油膜強度十分高，因此具有良好的抗氧化性以及防銹性。

2　煤礦采煤機潤滑系統(tǒng)的設(shè)計

2.1 潤滑泵機載型

潤滑泵機載型的采煤機潤滑系統(tǒng)需要保證采煤機有足夠的空間放置潤滑泵，這種潤滑系統(tǒng)形式比較適用于型號比較大的采煤機。，潤滑泵的類型。潤滑泵的種類比較多，其中有電動潤滑泵、手動潤滑泵和液動潤滑泵。在這三種潤滑泵中電動潤滑泵的潤滑效果Z好，同時也便于實現(xiàn)集中控制，但是從采煤機的實際工作環(huán)境來看，電動潤滑泵的使用存在很大的安全隱患。所以，綜合考慮使用安全和使用效率兩個方面的因素來看，液動潤滑泵是Z優(yōu)的選擇。液動潤滑泵的動力來源是液壓泵，它在使用的過程中可以利用電磁換向閥來實現(xiàn)集中自動控制，也可以通過手動的形式來控制潤滑泵的啟動和停止。第二，潤滑泵的容量。一般情況下，潤滑泵的容量越大，井下加脂的次數(shù)也就越小，粉塵進入潤滑系統(tǒng)的概率也就越小。所以，在設(shè)計機載潤滑泵的容量的時候，Z好將其容量控制在2升以上。第三，潤滑周期的設(shè)定。采煤機在工作的過程中屬于連續(xù)運轉(zhuǎn)，在潤滑泵的限制下不能連續(xù)的進行供油，所以，在供油方式方面可以選擇間歇式的供油方式。為了保證供油效率，要將自動潤滑系統(tǒng)的潤滑間隔設(shè)置為0.5小時或者1小時。第四，潤滑系統(tǒng)。在采煤機的集中潤滑系統(tǒng)使用的是遞進系統(tǒng)，因為遞進系統(tǒng)具有計量準確、潤滑點的流量可以監(jiān)測、可靠性比較高等優(yōu)點，又因為遞進系統(tǒng)所占用的空間比較小，所以在采煤機機載潤滑系統(tǒng)中比較適用。遞進潤滑系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成，分別是：泵裝置、次級分配器、主分配器、主線路、次線路和附件。雖然遞進潤滑系統(tǒng)在應用的過程中能夠有效地滿足不同的潤滑需求，但是在某個點上比較容易堵塞，所以，在使用的過程中，要將遞進潤滑系統(tǒng)的分配器放在比較容易觀測、比較容易進行更換的位置上。

2.2 潤滑泵非機載型

潤滑泵非機載就是采煤機和潤滑泵分離，具體的設(shè)計參數(shù)分析如下。，潤滑泵的選擇。非機載潤滑泵可以選擇手動潤滑泵和液動潤滑泵。在非機載的形式下，液動潤滑泵的動力來源于液壓支架上的乳化液泵站，所以，可以將潤滑泵放在液壓支架上面，方便取用。第二，潤滑泵的容量設(shè)計。因為潤滑泵是非機載的形式，所以，可以適當選擇容量比較大的潤滑泵，同時要保證潤滑泵搬運的便捷性。所以，為了滿足這兩個條件，可以將潤滑泵的容量控制在5升左右。第三，潤滑周期的設(shè)定。非機載潤滑泵的潤滑周期相較于機載潤滑泵的潤滑周期可以適當延長一點。所以，可以在班檢的時候?qū)櫥⑷?；如果煤礦中采煤的條件比較好，也可以以一個星期為周期來檢查潤滑泵的時候注入潤滑脂。第四?潤滑系統(tǒng)的設(shè)計。非機載潤滑泵的潤滑系統(tǒng)使用的也是遞進系統(tǒng)，但是在安裝系統(tǒng)的時候要注意將分配器的注油口接頭要選用快速接頭，以保證對接的方便性。同時，為了減少粉塵的進入，要對接頭做好保護工作。

3　不同潤滑油在煤礦采煤機中的應用情況

3.1 液壓油

在采煤機整體液壓系統(tǒng)中，液壓油不僅充當了動力支撐，還在液壓傳動機構(gòu)中充分發(fā)揮了其潤滑功能，不僅如此，液壓油還具有防銹、防腐、冷卻等一系列功能。所以，在選擇液壓油過程中，需要全面考慮潤滑性能以及動力傳遞性能，只有選取黏度適宜的液壓油，才能夠保證其Z大限度發(fā)揮自身功能作用。

在選擇潤滑油時需要考慮的技術(shù)要求：①當工作環(huán)境溫度較高時，需要選擇具有高黏度性能的潤滑油；當處于較為潮濕的工作環(huán)境下，需要選擇具有耐腐防銹性能潤滑油。對于長期裸露在外的采煤機部件而言，則需要選擇黏度較高的潤滑油。當部分機械部分在進行往返、變速、間歇運動過程中，同樣需要選擇黏度較高潤滑油。②針對各種不同物質(zhì)間的相容性及不同潤滑技法，應選擇作為適合的潤滑油，以此保證潤滑效果的Z大發(fā)揮。③對于載荷重需要選擇具有較高黏度的潤滑油，確保Z佳潤滑效果；而針對載荷輕則需要選擇黏度較低的潤滑油，以此降低潤滑油的運行溫度和能力消耗。

3.2 齒輪油

（1）齒輪油的功能作用。首先，齒輪油能夠有效降低齒輪的摩擦程度，減少齒輪運行過程中所形成的功率損失及摩擦力，并合理分散熱量及時冷卻摩擦溫度，從而達到節(jié)能降耗，提高工作效率與工作質(zhì)量的目的。其次，降低齒輪運行過程中與其他零部件所產(chǎn)生的機械磨損，保證相關(guān)設(shè)備的正常運行，Z大限度保證相關(guān)零部件使用壽命的有效延長。Z后，還能起到清理齒輪表層固體顆粒與污染物的作用，降低雜質(zhì)對齒輪產(chǎn)生的沖擊力，避免發(fā)生零部件腐蝕現(xiàn)象。

（2）在選用潤滑脂過程中需要參考的技術(shù)要求。①充分考慮現(xiàn)場氣候、地址地形、水文等一系列環(huán)境因素，根據(jù)實際情況選擇匹配度Z高的潤滑脂。②嚴格限定軸承運轉(zhuǎn)速度，杜絕選用潤滑脂進行潤滑。③相較于軸承的Z高工作溫度，潤滑脂的滴點溫度要高其20℃至30℃，當軸承的溫度近似與滴點溫度時，會在很大程度上加快潤滑脂的變質(zhì)速度。

結(jié)論

采煤機在煤礦開采中是必不可少的關(guān)鍵煤礦機械設(shè)備，潤滑系統(tǒng)是采煤機工作效率的保障。通過以上分析可知，只有全面落實好采煤機潤滑工作，保證采煤機各項機械設(shè)備Z大限度實現(xiàn)其功能作用，并使其使用壽命有效延長，做好科學防護措施盡量避免一些零部件磨損和故障的發(fā)生，保證采煤機安全、穩(wěn)定的運作。

參考文獻

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來源：《世界家苑》2018年10期