礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障分析

許冬輝

【摘　要】礦山開采時(shí)主要是利用液壓系統(tǒng)，但是由于礦山的環(huán)境比較惡劣，這就使得液壓系統(tǒng)在使用過程中出現(xiàn)了一些問題，其中有些問題是比較明顯的，但是其中也存在著很多的隱蔽的問題，如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)將會帶來很大的安全隱患并造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，本文將會對礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，并對其中的一些問題提出了相應(yīng)的解決措施，Z后著重對礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油防止污染的有效措施，以期能為大家提供一些參考與借鑒。

【關(guān)鍵詞】礦山機(jī)械；液壓系統(tǒng)；常見故障；解決措施

前言

隨著我國礦山機(jī)械的迅速發(fā)展，對液壓體統(tǒng)在其中的使用更加的廣泛，可見液壓系統(tǒng)在礦山開采中的重要的作用，但是由于礦山上的環(huán)境比較惡劣，以及長時(shí)間的使用液壓系統(tǒng)，這就使得液壓系統(tǒng)中可能出現(xiàn)很多的問題，并且液壓系統(tǒng)對污染是相對敏感的，但是液壓系統(tǒng)一般是在封閉的情況下進(jìn)行工作的，這樣一但發(fā)生故障將會給維修帶來很大的不便。液壓系統(tǒng)作為礦山工作中的重要部分，加強(qiáng)對其故障的處理有著很重要的意義。

一、礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障維護(hù)的指導(dǎo)思想

要想有效避免或減少液壓故障的產(chǎn)生，縮短處理故障時(shí)間，這就需要我們在充分了解礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障的發(fā)生原因的基礎(chǔ)上，熟悉液壓元件的特性和液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理，掌握液壓元件、輔件、系統(tǒng)的配置關(guān)系及其工作條件和環(huán)境要求；建立健全設(shè)備技術(shù)狀況檢查、維護(hù)、修理制度和故障技術(shù)檔案，積累使用數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；善于學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷技術(shù)，熟悉并選用合理液壓系統(tǒng)故障診斷分析方法，具備必要的檢測儀器和檢測手段。

二、礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)中常見的故障

1、系統(tǒng)的壓力不正常

液壓系統(tǒng)的壓力不正常通常包含以下幾方面：，壓力不足 造成系統(tǒng)壓力不足的原因是多方面的如：減壓閥的設(shè)定值太低，溢流閥旁通閥的損壞，減壓閥的損壞等，這都將會造成系統(tǒng)的壓力過低；第二，壓力不穩(wěn)定 造成壓力不穩(wěn)定的因素也是多方面的如：油中混有空氣，溢流閥的損壞，彈簧剛性的變差，亦或是充氣閥的失效等這都將會造成系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定；第三，壓力過高 主要原因是減壓閥。溢流閥等值在設(shè)定上都存在一定的問題，并且會對機(jī)器造成很嚴(yán)重?fù)p害，嚴(yán)重影響了機(jī)器的正常工作。

2、系統(tǒng)動作不正常

造成系統(tǒng)動作的不正常的原因是主要是：，系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作 電磁閥中的電磁鐵出現(xiàn)故障，或是其中的限位，順序裝置不能正常的工作或是調(diào)制的不太正確，信號無指令，放大器不能很好地工作或是調(diào)制的不太對等，這些都將會給系統(tǒng)壓力的正常執(zhí)行元件的無動作；第二，執(zhí)行元件的動作太慢 由于泵輸出的流量的太小或是系統(tǒng)泄漏都將會造成元件的執(zhí)行能力較低，使得元件的動作太慢；第三，動作的不規(guī)則 由于壓力的不太正常，使得油中可能混有氣體，或是指令放大器的問題，這將會造成動作不規(guī)則。

3、系統(tǒng)液壓的沖擊大

系統(tǒng)液壓沖擊大主要是由于：，換向時(shí)產(chǎn)生沖擊 在換向時(shí)將會產(chǎn)生瞬間的動能或是勢能之間的相互轉(zhuǎn)換，甚至產(chǎn)生瞬間的沖擊；第二，液壓缸在運(yùn)動過程中由于被制動或是某些原因?qū)斐蓮?qiáng)大的沖擊波。

4、系統(tǒng)油的溫度過高

造成系統(tǒng)的溫度過高的原因是多方面的：壓力設(shè)定的太高；卸壓的時(shí)間過短，閥的泄露過大；高壓但是流量小，低壓但是流量大；油箱的構(gòu)造不合理或是量不足等這些都將會造成系統(tǒng)油的溫度的過高，這樣將會對設(shè)備造成嚴(yán)重的損害。

5、泵不出油

泵不出油的原因也是多種的：，沒有接通電源或是電路中出現(xiàn)故障；第二，電動機(jī)由于功率過大造成跳閘；第三，泵內(nèi)部的滑動副卡死，這樣也會造成泵不出油；第四，泵不吸油 造成這種情況的原因是也是很多的如:油箱的量太少，或是泵上的吸油閥沒有被打開，裝備出現(xiàn)一定的問題等，以上都會造成泵不能出油。

6、泵的噪聲過大

泵噪聲過大的原因也是有很多的方面造成的：，吸空現(xiàn)象 吸油的過濾器中某些部分被堵塞，這將會使其中的阻力加大；吸油的位置太高或是其中的油的位置太低了這樣都將會造成吸空的現(xiàn)象，此外還有油的粘度過高或是泵的轉(zhuǎn)速太高等這些都將使得泵的噪聲過大；第二，吸入氣泡 這樣也將會機(jī)器工作產(chǎn)生較大的噪聲；第三，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)不好 這也將會使得液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生較大的壓力，此外還有很多的情況都將會造成噪聲。

三、故障的診斷方法

1、主觀診斷技術(shù)

主觀的診斷技術(shù)主要是指技術(shù)人員憑借工作的經(jīng)驗(yàn)，對一些故障進(jìn)行分析以及判斷，一般采取的方法主要包括：直覺經(jīng)驗(yàn)法，參數(shù)測量法以及邏輯分析法等。

2、直覺經(jīng)驗(yàn)法法

這種方法主要是指維修人員根據(jù)多年的維?經(jīng)驗(yàn)，通過對設(shè)備的觀察以及聽其運(yùn)行的狀況的等發(fā)現(xiàn)其中可能出現(xiàn)的故障，一般情況下主要是對一些元件的運(yùn)行速度或是其中的液面的高度，或是其中的油的情況進(jìn)行觀察，以及對電動機(jī)的運(yùn)動過程中有無雜音，溢流閥的尖叫聲等的聽，這樣將會對設(shè)備中的一些常見的問題進(jìn)行很好地解決。

3、參數(shù)測量法

這種方法主要是對設(shè)備運(yùn)行過程中各元件的工作參數(shù)進(jìn)行記錄。并與正常值進(jìn)行比較，這樣將會很好地發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題，并及時(shí)的解決。

4、邏輯分析法

這種方法主要是將元件與系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)備之間建立一定邏輯聯(lián)系，這樣一旦出現(xiàn)故障將在相應(yīng)的其他設(shè)備或是從系統(tǒng)中觀察到。

5、儀器的診斷技術(shù)

主要是通過儀器顯示儀器或是運(yùn)用計(jì)算機(jī)對系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析。其中儀器有很多種類如普通型，專用型以及綜合型的等，儀器檢測的方法也是有很多中如：震動診斷法，聲學(xué)診斷法，熱力學(xué)診斷法等這些方法都可以對其中出現(xiàn)的問題進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷，并且還可以做到在線診斷以及預(yù)防的工作。

四、防止液壓油污染的措施

1、使液壓油在使用前保持清潔

液壓油在運(yùn)輸和保管過程中都會受到外界污染，新買來的液壓油看上去很清潔，其實(shí)很“臟”，必須將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。

2、使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔

液壓元件在加工和裝配過程中必須清洗干凈，液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)徹底進(jìn)行清洗，Z好用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗，清洗時(shí)油箱除通氣孑L（加防塵罩）外必須全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。

3、使液壓油在工作中保持清潔

液壓油在工作過程中會受到環(huán)境污染，因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入，為完全消除水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的膠囊。

4、采用合適的濾油器

這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。

5、定期更換液壓油

更換新油前，油箱必須先清洗一次，系統(tǒng)較臟時(shí)，可用煤油清洗，排盡后注入新油。

6、控制液壓油的工作溫度

液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油本身也會加速變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，一般液壓系統(tǒng)的工作溫度Z好控制在65℃以下，機(jī)床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下任務(wù)實(shí)施為千斤頂液壓系統(tǒng)選用液壓油正確而合理地選用液壓油，乃是保證液壓設(shè)備高效率正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提選用液壓油時(shí)，可根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和說明書所推薦的品種號數(shù)來選用液壓油，或者根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素全面考慮，一般是先選擇合適的液壓油品種，再選擇液壓油的牌號（即黏度等級）。同時(shí)還要考慮液壓系統(tǒng)工作條件的特殊要求，如在寒冷地區(qū)工作的系統(tǒng)則要求油的黏度指數(shù)高、低溫流動性好、凝固點(diǎn)低；伺服系統(tǒng)則要求油質(zhì)純、壓縮性??；高壓系統(tǒng)則要求油液抗磨性好。在選用液壓油時(shí)，黏度是一個(gè)重要的參數(shù)一、選擇液壓油的品種應(yīng)根據(jù)其工作性質(zhì)和工作環(huán)境要求來選擇。

四、結(jié)語

要想使得液壓系統(tǒng)更好的工作，這就需要工作人員對液壓中的相應(yīng)元件很好地進(jìn)行掌握，此外還需要礦上建立健全的技術(shù)狀況的檢查及維修維護(hù)的一些檔案，并且還需要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期的維修及清理工作，只有這樣才能使得液壓系統(tǒng)更好的工作。

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來源：《市建設(shè)理論研究．2012年35期