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梳棉機的狀態(tài)維修法及設備維護注意事項

2023-06-25

狀態(tài)維修法

傳統(tǒng)的紡織設備的保全保養(yǎng)周期,是按照規(guī)定的周期對設備進行大、小修理,揩車和各項檢修。周期維修保障了設備的正常運轉。傳統(tǒng)意義上的維修技術難以勝任現(xiàn)代設備技術維修工作要求,先進的設備需要現(xiàn)代化的維修觀念和先進的維修技術。對現(xiàn)代設備維修方面應更新思維,變換模式,實行狀態(tài)維修。

狀態(tài)維修的觀念是:保養(yǎng)重于維修,保養(yǎng)應由從屬地位變?yōu)橹鲗У匚?,保養(yǎng)工作不僅是清潔和加油潤滑,還包括緊固件加固和巡回檢修等工作內容,有其更積極、更主動的預防性。預先巡回檢修,主動跟蹤征兆并確定異常狀態(tài),及時進行事先維修,把故障消滅在萌芽時期。

設備狀態(tài)對產品質量有著重大的影響,做好設備維護工作,使設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài),就有利于:保證產品質量,保證產量;降低原材料、配件、電力等各種消耗;保證安全生產,防止機械及人身事故;延長設備使用壽命。

周期保全維護

根據(jù)預防為主的原則,設備的保全保養(yǎng)要按周期進行。其中,梳棉維護的范疇以及維護形式如下:

大修理

除機架外,全部機件均應拆卸、換清、修整,調換磨損的機件,并重新平校組裝,達到整舊如新,恢復原來效能的目的。

小修理

拆卸容易磨損、走動、變形的關鍵部件,進行整修或調換,重新校裝,達到部分恢復原來效能的目的。

部分保全

檢查和校正主要影響產品質量和容易走動的部分,并對全機進行清潔加油。

揩車

以清潔加油為主,措擦全機和檢修一些小的機械缺點及部分保證設備完好的項目。

重點檢修

檢查和糾正對產品質量關系密切的部分及影響設備正常運轉的項目,保證設備完好狀態(tài)。

巡回檢修

以耳聽、目視、手感、鼻聞來發(fā)現(xiàn)設備在運轉中的異常狀態(tài),或聽取擋車工人的反映,對設備進行檢修,消除帶病運轉狀態(tài)。

因此,對梳棉工序設備的維護應有以下幾點要求:

① 建立一套嚴格完整的科學管理制度。

② 提高梳棉機機械狀態(tài)水平,徹底整修基礎部件,保證工藝上機。

③ 使其達到“四快一準”的要求,以充分發(fā)揮梳棉機的分梳和除雜效能。

④ 加強運轉管理工作。

梳棉機設備維護注意點

梳棉機的平裝原理

設備的平裝質量反映在裝配的準確性和可靠性上。裝配準確性也就是裝配精度,主要表現(xiàn)在實際的裝配規(guī)格與設計要求或工藝要求的一致程度;裝配可靠性,主要表現(xiàn)在零部件的連接配合經(jīng)受長期生產運轉后的穩(wěn)定程度。

梳棉小平車范圍

梳棉小平車是將梳棉機的部分零件進行拆卸、檢查并校正,對磨損的機件或套件進行修理調整,以便維持梳棉機的正常使用狀態(tài)。

梳棉小平車的范圍:機前、機后、蓋板(不動墻板)。保證梳棉機的“四快一準”水平。

平車要求

平:機械在運轉過程中平穩(wěn);準:垂直、角度、平行度方面要準確無誤;穩(wěn):機件本身位置正確、穩(wěn)定。

拆卸步驟

自上而下、由外向內、先松后取、成套取下。

設備的調試

設備的調試是指設備的調節(jié)與試車兩方面,在這一階段,保全要仔細全面的對設備進行調節(jié)、監(jiān)察,以防止由于安裝上的疏忽而造成的機械和質量事故的發(fā)生。

1) 調節(jié)

設備平裝到后期,首先對重點部件的定位、水平等方面進行進一步的調節(jié),然后第工藝部分進行調整并且上機,比如羅拉的隔距、搖架的加壓、工藝齒輪的變換等,還要對風量、通道等進行調節(jié),臨末重點對機器部分的有效性和靈敏性進行調節(jié),完成設備的調節(jié)。

2) 試車

設備的安裝試車分為三個階段,分別為試車前的檢查、試空車、實物試車,主要是使設備經(jīng)過修理以后,還能維持其應有的技術水平。

試車前的檢查

a)試車前平車隊應嚴格按照三級檢查制進行自查、互查和隊長檢查工作,以確保安裝質量;

b)清潔機身上的油污,用滑石粉或立德粉揩干,使其表面光潔;

c)將所有齒輪進行嚙合,以準備揩車。

試空車

a)檢查確定無誤后,接通電源,開空車運行;

b)開空車檢查是否有:機身振動、羅拉跳動、膠輥跳動、齒輪異響、油箱漏油、火星部件異響等現(xiàn)象各處按鈕開關是否靈敏可靠;

c)在試空車時如發(fā)現(xiàn)有的機件安裝不良,應立即停車修復。

實物試車

a)將半制品輸入機臺,生頭開車進行實物試車;

b)檢查各處指示燈是否靈敏;羅拉膠輥膠圈有無掛花現(xiàn)象;通道是否有掛花;吸風管道有無堵塞;清潔器作用是否良好,部件有無抖動等現(xiàn)象;

c)紡織出一定量的產品,以檢測產品是否符合質量?求。

設備的驗收

1) 設備的安裝驗收

設備安裝應符合一定的要求,紡織設備的安裝一般是按照FJJ212-80棉型紡織設備安裝質量檢驗標準進行驗收:

a) 機臺定位準確、定位線寬度、平行度和垂直度較好,各電動機、變速箱、保護罩定位線準確;

b) 車腳木板尺寸合適,與地基接觸緊密,無松動現(xiàn)象;

c) 車腳墊鐵(至多兩塊)插入深度、露出長度尺寸合適,無松動現(xiàn)象;

d) 吊線差異??;

e) 車面、機架(墻板)、橫檔、龍筋接觸面緊密,一般不大于0.05 mm;

f) 托腳、軸承座與機架(墻板)加工面連接機密,一般不大于0.05 mm;

g) 定位銷無松動現(xiàn)象;

h) 滑動軸承軸的軸向游隙不大于0.40 mm;

i) 向心軸承與軸、軸承座、緊密襯套接觸緊密,加油適中;

j) 齒輪嚙合符合要求;

k) 鏈輪、皮帶輪安裝到位,不能過緊或過松;

l) 凸輪與轉子位置對程度好,連接緊密;

m) 齒輪、皮帶輪符合工藝設計要求;

n) 鍵與軸配合良好,無松動、露出現(xiàn)象;

o) 螺釘、螺母安裝無松動,螺栓、螺釘、螺母、墊圈規(guī)格符合設計要求;

p) 安全裝置完整,作用良好;

q) 零件無缺少或損壞現(xiàn)象。

2) 設備的試車驗收

設備經(jīng)過試車前的檢查、試空車、實物試車以后,整機要符合以下要求才能通過驗收:① 機臺無不正常振動,無異響、異味出現(xiàn);② 機臺無不正常發(fā)熱;③ 機臺無不正常磨損;④ 無漏油、漏氣、漏漿、漏水、漏風現(xiàn)象;⑤ 電器控制裝置作用良好;⑥ 功率消耗符合設備技術文件的規(guī)定;⑦ 機臺無連續(xù)性機械疵點產生;⑧ 成品、半成品通道光潔,無掛花、纏繞現(xiàn)象;⑨ 各清潔部件作用良好;⑩ 成品質量符合要求。

3) 設備的驗收方法

設備的驗收方法有:目視;手感;耳聽;鼻聞;儀表、量具測試;著色檢驗;使用工具進行檢驗、校正。

(來源:紡織器材在線)