球磨機的12種常見故障原因分析及其相對應(yīng)的處理方法

王銀川

1　電機不能啟動

可能原因：（1）電源未接通；（2）熔絲燒斷；（3）過電流繼電器調(diào)得太小；（4）負載過大；（5）控制設(shè)備接線錯誤。

處理方法：（1）檢查開關(guān)、熔絲，各觸點及電動機引出線頭，將故障查出修理；（2）查出燒斷原因，排除故障，然后按規(guī)格配上熔絲；（3）適當(dāng)調(diào)高繼電器電流；（4）加漿；（5）糾正。

2　電動機帶負載運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速低于額定值

可能原因：（1）電源電壓過低；（2）繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路；（3）負載過大。

處理方法：（1）用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓；（2）用檢驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障；（3）減輕負載，調(diào)整進料數(shù)量。

3　球磨機運行時轉(zhuǎn)速太慢、負載大

可能原因：（1）偶合器內(nèi)缺少油；（2）偶合器內(nèi)油過量。

處理方法：（1）適當(dāng)增加液壓油；（2）適當(dāng)減少液壓油。

4　接地失靈，電機外殼帶電

可能原因：（1）電源線與接地線搞錯；（2）電動機繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼。

處理方法：（1）糾正接線；（2）電動機繞組干燥處理，絕緣老化要更換線組，整理接地線。

5　電機運轉(zhuǎn)時聲音不正常

可能原因：（1）定子與轉(zhuǎn)子相擦，軸承走內(nèi)圓或外圓；（2）電動機在缺相下運轉(zhuǎn)；（3）轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼；（4）軸承缺油。

處理方法：（1）更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分；（2）檢查開關(guān)及觸點，排除故障；（3）校正風(fēng)葉，擰緊風(fēng)葉罩螺絲；（4）清洗軸承加新油（3#二硫化鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內(nèi)容積的65 ～ 70%。

6　筒體運轉(zhuǎn)時兩端大軸承聲音異常

可能原因：（1）軸承走內(nèi)圓或外圓；（2）軸承缺油；（3）軸承損壞。

處理方法：（1）維修軸頭、軸承座；（2）加注新油；（3）更換軸承。

7　電動機減速振動

可能原因：（1）軸頭彎曲；（2）緊固螺絲松動；（3）軸承損壞。

處理方法： （1）校正或更換轉(zhuǎn)軸；（2）收緊螺絲；（3）查出損壞部位軸承，更換。

8　減速機漏油

可能原因：（1）加油過量；（2）密封件損壞。

處理方法：（1）放出多余的油；（2）更換密封件。

9　三角帶打滑，難啟動

可能原因： （1）三角帶過松；（2）球磨筒體內(nèi)空位太大，物料太少；（3）球磨好后停機時間太長，漿料在球內(nèi)沉淀；（4）料、水配比不對，水量不夠 。

處理方法： （1）調(diào)緊三角帶；（2）調(diào)整配料量，加球石；（3）加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位，然后加蓋開機即可；（4）打開球蓋，補加水。

10　放漿時筒體隨重心轉(zhuǎn)動

可能原因：（1）剎車?yán)匣唬?）剎車太松；（3）放漿前未定好球位。

處理方法：（1）更換剎車片；（2）調(diào)緊剎車；（3）放漿前按操作規(guī)范定好球位。

11　球口漏漿

可能原因：（1）球口螺絲未擰緊；（2）球口密封圈老化、損壞；（3）球口蓋蓋上前未清理干凈，邊緣有雜物。

處理方法：（1）停球擰緊螺絲再開機；（2）更換密封圈；（3）拆下球蓋，清干凈球口邊緣然后再蓋好。

12　三角帶側(cè)翻轉(zhuǎn)

可能原因：三角帶變形、拉長。

處理方法：校正。

來源：《佛山陶瓷》