拖拉機及農(nóng)機具檢修保養(yǎng)技術(shù)要點

為進(jìn)一步做好2024年春耕備耕工作，夯實農(nóng)機安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，更好地服務(wù)糧食生產(chǎn)和特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，特印發(fā)拖拉機及農(nóng)機具檢修保養(yǎng)技術(shù)要點，供廣大農(nóng)機手和農(nóng)民朋友參考。

一、拖拉機檢修保養(yǎng)

由于拖拉機在冬季放置時間較長，春播前應(yīng)進(jìn)行一次全面的維護(hù)和保養(yǎng)，才能保證拖拉機的正常工作。

（一）整機的檢查與保養(yǎng)

1.清除拖拉機各處的泥土、灰塵、油污，檢查各排氣孔是否暢通，如有堵塞將其疏通。

2.檢查各處零部件是否松動，特別是行走部分及各易松動部位要重新加固。檢查輪胎氣壓是否足夠，兩側(cè)輪胎氣壓是否一致。檢查三角皮帶的張緊度是否合適。

3.檢查各油位及水位情況，及時添加柴油、機油、冷卻水、制動液和液壓油，并檢查是否加足、有無滲漏。更換與氣溫相適應(yīng)的機油和齒輪油，同時清洗機油集濾器，更換機油濾芯。

4.清洗柴油箱濾網(wǎng)、清洗(或更換)柴油濾清器，保養(yǎng)空氣濾清器。

5.蓄電池接線柱是否清潔、接線是否緊固以及通氣孔是否暢通。

6.發(fā)動機啟動后，使發(fā)動機先由低速(小油門)到中速(中油門)，臨末到高速(大油門)的順序，依次運行各5分鐘，檢查發(fā)動機、底盤等各處有無異?，F(xiàn)象和不正常的響聲，有無過熱、漏油、漏水等現(xiàn)象，并及時排除。檢查儀表、燈光、喇叭、刮雨器、指示燈工作是否正常。

7.緩慢起步，檢查拖拉機行走是否平穩(wěn)，由低到高逐步操作各擋位，檢查擋位切換是否順暢，制動器、變速器工作是否正常，在發(fā)動機低、中、高三種轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，操縱方向盤液壓轉(zhuǎn)向是否平穩(wěn)，變速箱及后橋有無異響，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。

8.檢查隨車工具是否齊全。

（二）轉(zhuǎn)向機構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查橫直拉桿球頭、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向機座等零部件的緊固情況及開口銷的鎖止情況。

2.對機械式轉(zhuǎn)向拖拉機，沿轉(zhuǎn)向軸軸向推拉方向盤，檢查轉(zhuǎn)向軸的預(yù)緊情況，不得有明顯的間隙感及晃動感。

3.對機械式轉(zhuǎn)向拖拉機，檢查方向盤的游動間隙是否控制在15～30mm，過大過小都要及時調(diào)整。對液壓式轉(zhuǎn)向拖拉機，檢查方向盤的自由轉(zhuǎn)角是否控制在不大于30°。

4.當(dāng)轉(zhuǎn)向機構(gòu)零件有損傷裂縫時，不得進(jìn)行焊接修理，應(yīng)更換新件。

5.在行駛過程中發(fā)現(xiàn)有方向卡滯現(xiàn)象時，要停車排除故障后方可行駛。

6.在行駛過程中發(fā)現(xiàn)方向擺振、跑偏等現(xiàn)象時，不得長時間行駛，要及時送修。

（三）制動系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查制動油管有無磨損及管口連接的緊固情況，應(yīng)特別注意制動油管是否與轉(zhuǎn)動件、殼體、車架等碰磨。

2.檢查制動液，不足時應(yīng)加注同種制動液，不得多種混用。

3.檢查制動踏板的自由行程，保持制動踏板有10～15mm的自由行程，過大或過小須及時調(diào)整。

4.經(jīng)常檢查操縱機構(gòu)的連接情況，踏板軸要定期加注黃油，各絞接點應(yīng)滴加適量潤滑油。經(jīng)常檢查和調(diào)整制動蹄與制動鼓之間的間隙，使之保持規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)。

5.經(jīng)常檢查半軸油封是否正常，以免變速箱體內(nèi)部的潤滑油侵入制動器內(nèi)部，污染制動摩擦片，造成制動打滑、制動失靈等現(xiàn)象，并加速摩擦副表面的磨損。

（四）傳動機構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查離合器，嚴(yán)防主、從動盤間進(jìn)入油污，造成離合器打滑。

2.檢查離合器踏板的自由行程，一般為25～35mm，如不符合要求應(yīng)及時調(diào)整。

3.每班工作結(jié)束后，加注黃油潤滑離合器踏板軸，每工作300小時用黃油潤滑內(nèi)外軸承一次。

4.檢查變速箱軸端油封及外部結(jié)合處有無漏油、滲油等現(xiàn)象，必要時更換油封和紙墊或密封膠，并擰緊螺釘。

5.拖拉機行駛時要注意掛擋是否順利，有無脫擋現(xiàn)象，注意變速箱是否有異響，有故障應(yīng)及時送修。

6.拖拉機行駛一段時間后，應(yīng)檢查變速箱的溫升。一般是用手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如果不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油或齒輪油變質(zhì)導(dǎo)致，應(yīng)及時加注或更換齒輪油。

7.檢查傳動軸兩端凸緣螺栓的連接情況，如有松動應(yīng)及時擰緊，并及時加注潤滑脂。

8.拖拉機行駛一段時間后，應(yīng)檢查后橋殼體的溫升，方法是以手能輕按往后橋殼體為正常，否則溫度過高。檢查后橋中油的油位和油的清潔質(zhì)量，及時添加或更換。

9.拖拉機行駛過程中，應(yīng)注意后橋有無異響，通常當(dāng)主減速錐齒輪磨損過甚時，使軸承?緊力過小時會發(fā)生異響，而又以油門改變時較明顯。

（五）液壓懸掛系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1.在液壓油泵工作50小時后，注意檢查油泵蓋處是否密封及進(jìn)出口接盤的固定螺釘是否松動。

2.卸下液壓油泵檢查時，工作地點應(yīng)清潔無塵土，且拆裝過程中須注意各軸套的位置不要搞錯，更要注意導(dǎo)向鋼絲的安裝方向。

3.如果更換全部密封圈后，液壓油泵流量降低仍然很大，以致影響機具提升的速度時應(yīng)送修。

4.在液壓油分配器工作50小時后，檢查分配器上、下蓋的固定螺釘?shù)乃蓜忧闆r。

5.當(dāng)液壓油分配器工作失靈時，應(yīng)清洗回油閥，檢查各油孔通道是否暢通。

6.檢查液壓油分配器回位壓力是否正常。如果拆卸分配器滑閥總成檢查，重新裝配后，應(yīng)在專門的試驗設(shè)備上進(jìn)行自動回位壓力的調(diào)整，使其符合說明書規(guī)定的要求。

7.檢查液壓油缸是否存在滲油及漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲油，應(yīng)及時擰緊緊固螺母或更換油缸密封圈。

8.安裝液壓油缸定位閥時，應(yīng)使其與定位卡箍接觸面之間保有一定間隙。

9.在拖拉機工作前，檢查液壓油箱面高度，不足時應(yīng)添加，使其保持在量油尺的刻度范圍內(nèi)。

10. 在工作300小時后，須清洗液壓油濾清器?？捎貌裼颓逑锤髌瑸V網(wǎng)、磁鐵及其他零件，清洗后用壓縮空氣吹凈。拆裝濾網(wǎng)時，禁止沿管子的螺紋轉(zhuǎn)動球形閥殼體，否則會引起閥門調(diào)節(jié)的破壞。在工作1000小時后，應(yīng)及時更換液壓油。

二、農(nóng)機具檢修維護(hù)

農(nóng)機具在使用過程中會積累大量的塵土和油垢等雜質(zhì)，影響正常作業(yè)質(zhì)量和使用壽命，因此春季使用前進(jìn)行全面檢查和維護(hù)是非常必要的。農(nóng)機具檢修保養(yǎng)總體應(yīng)達(dá)到“三靈活”“五不”“一完好，“三靈活”即：操作靈活、轉(zhuǎn)動靈活、升降靈活；“五不”即：不框、不鈍、不變形、不銹蝕、不缺件；“一完好”即：技術(shù)狀態(tài)完好。同時要求工作部件鋒利、阻力小，作業(yè)質(zhì)量好，零件之間摩擦無不正常的噪音和發(fā)熱，操縱機構(gòu)和掛接機構(gòu)作用正常。

（一）常規(guī)檢查及清洗

包括對農(nóng)機具的全面清理清洗，零件的調(diào)整和加固，機動部件的潤滑等。確保經(jīng)過一個冬天的閑置不會影響農(nóng)機的正常使用和安全使用。在進(jìn)行清洗前，應(yīng)先對機器進(jìn)行檢查，確定有哪些部位需要清洗，哪些地方需要維修或更換。然后使用壓縮空氣或高壓水槍清理，清洗的時候需要注意避免進(jìn)入電器部件或是液壓管道等易受損的部位。

（二）重要部位檢查及維護(hù)

檢查各傳動部、回轉(zhuǎn)部、聯(lián)接部等重點部位，用手轉(zhuǎn)動看看是否正常，各部件之間有無干涉。

1.檢查和更換潤滑件。主要指軸承、齒輪、鏈輪等部位的潤滑。如軸承的潤滑不足或過多，會導(dǎo)致軸承損壞或過早磨損，而齒輪或鏈輪的潤滑不足會導(dǎo)致噪音大、運行不穩(wěn)定等問題。因此，在春季養(yǎng)護(hù)中應(yīng)及時檢查這些部位的潤滑情況，并更換相應(yīng)的潤滑油或潤滑件，以延長機器的使用壽命。在添加潤滑油時，應(yīng)該根據(jù)機器的使用說明書來選擇適合的潤滑油，并根據(jù)要求添加到潤滑系統(tǒng)中。同時要注意潤滑系統(tǒng)的密封性，以免油漏或污染。

2.檢查和更換零部件。農(nóng)機具的各部件都有使用壽命，一旦達(dá)到壽命期，就會出現(xiàn)失效或損壞的情況。春季養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)檢查各部位的零部件，如傳動皮帶、軸承、油封和其它易損部件（如旋耕機刀軸管、刀座和彎刀）等，看是否需要更換或修理。如若存在問題，應(yīng)及時更換和修理，以免影響機具的使用效果和安全性。

（來源：平?jīng)鍪修r(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站）